● 人に向けてのご使用は、危険ですからしないで下さい。

● 危険物は吸引しないで下さい。

● 間違った使用方法はお止め下さい。
  大ケガや死亡する事があります。

 ご注意
● ご使用前に必ず各部品が緩んでいないか点検して下さい。

● 可動部分に異物が挟まると動かなくなりますのでご注意下さい。

● エアージョイント部は、２分のＰＳネジとなっております。
  ニップルを取付けの際は、シールテープを使用し軽くねじ込んで下さい。
  必要以上にねじ込みますと雌ネジが割れる場合があります。

● 空気圧力は、０.９ＭＰａ以下でご使用下さい。

● 耳元で本機をご使用にならないで下さい。
  騒音で難聴になることがあります。

● 別紙『エアーブラスト使用方法』以外のご使用は危険防止の為お止め下さい。

● ご使用方法でご不明な場合は、使用を中止してメーカーへお問い合わせ下さい。

● ４０℃以下でご使用下さい。

● 幼児の手が届くところに置かないで下さい。

● 本商品は国内専用です。国外でのご使用はご遠慮下さい。

 
＊お読みになった後は、お使いになる方がいつでも見られるところに必ず保管してください。             
       
 

エアーブラスト使用方法
①Ｗ３０１－ＥＳに圧縮空気（コンプレッサーエアー）を接続します。ＥＳ２２型は２分(１/４”) 以上、ＥＳ２６型は３分(３/８”) 以上のエアーホースをご使用下さい。

②ブラストガン、ユニット下部のサクションノズルにサクションホースを接続します。

③サクションホースとサクションパイプを接続します。

④ペール缶やバケツ等に噴射材を入れサクションパイプを差し込みます。 （液体や液体と固形物の混合でも可能です。）

⑤エアーバルブを引くと噴射物が吸引され先端の噴射ノズルから噴射されます。

⑥エアー調整ノブを調整して強さを加減して下さい。 （コンプレッサーエアーの圧力を調整しても良い。）

※
注 意※ 作業終了後、エアー調整ノブは安全の為、完全に閉めて下さい。 作業者以外の人が間違って使用致しますと、非常に危険です。危険防止の為に、エアー調整ノブを完全に閉めて噴射材等が誤って噴射されない様ご注意下さい。

⑦対象物とブラストガンとの距離.表面荒等で圧力.噴射材の種類を決定して下さい。

⑧対象物により、垂直に当てるより斜めに当てる方が効率の良い場合も有ります。

⑨作業終了後、ブラストガン内部の噴射材等を完全に出し切って下さい。 内部に噴射材等が残っている場合エアーバルブ等の故障の原因になります。又、危険防止の為にも必ず実行して下さい。

※
注 意※ 噴射ノズルは、消耗品です。定期的な点検をして下さい。 噴射ノズルは、摩耗し過ぎたまま使用しますとユニット本体を傷めますので、 噴射ノズルは早い目に取り替えて使用して下さい。

ワンダーガン Ｗ３０１－ＥＳ 補足説明 （研磨材編）

研磨材一覧エアーブラストで、使用する研磨材.投射材は、アルミナ.ショット.グリットなど色々有ります。
ショット ショットは、鉄の球粒で研掃作用は、表面を切削する事なく、ハンマーで叩く作用と同じ様に被研掃物に衝撃を与え表面に付着するスケール.砂.その他を研掃剥離致します。又、衝撃により金属の表面に冷鍛加工を与え残留応力を生じ、金属の疲労を防ぎその寿命を３倍～３０倍に迄も延ばす事が出来ます。これをピーニング加工と呼ばれています。
グリット グリットは、鋭角の多い鉄方粒で、小切削工具の様に作用し、仕上面は粒度により荒い梨地にも、又平滑な様に見える細かい梨地にも出来ます。グリットブラストは、瀬戸引.鍍金.塗装地の表面仕上の下地に広く使用されています。又、鋳物の堅い皮や金属表面の錆を研掃剥離し、鋳物のバリや焼き付いた砂を完全に落す事が出来ます。その他の用途として、石材工業.ガラス工業など多種多様の用途が有ります。
アルミナ 通称アランダムやエメリーと呼ばれ、ブラストクリーニング.下地処理などに使用され、比較的、綺麗に仕上がります。
シリコン 通称カーボランダムと呼ばれ、高硬度品のブラスト加工に使用されます。
 植物系 クルミ.コーン.シードなどが有り、プラスチック成型のバリ取り.金属軽バリの除去などに使用されています。
ガラス系 ガラスビーズ.ガラスパウダーなどを使用して、切削力は小さいが破砕性に優れており梨地加工.ブラストクリーニング.木工加工などに使用されています。
 合成系 通称ナイロンショットと呼ばれ、切削力及び破砕性も弱いので、ちょっとした研磨.プラスチック成型バリ除去などに使用されています。

用途一覧梨地加工ブラスト加工によって被加工物の表面に無数に生成される凸凹は、一般に梨地と呼ばれ、装飾的効果のほか妨眩.滑り止め.キズ隠し.光の散乱などに使用バリ取り各種部品の切削後及び型抜き後のバリ取り.簡単な面取りなどに使用下地処理溶射.メタリコン.ライニング.コーティング.塗装.接着.テフロン.ホーローなどの被膜加工の前処理段階で使用 木工芸柾目板の透かし彫り.木目出しなどの木工芸品に使用
エ アー ブ ラス ト の 粒子 と 空気 圧粒 度（ｍｍ）
空気圧力仕事の種類
ＭＰａ （kg/cm２） 黄銅
グリッドけい石砂
０.４～０.６
０.５～１.０
０.１～０.２（１～２） アルミニウム
０.２～０.６
０.５～１.０
０.１～０.２（１～２） 鉄鋳物のはだ掃除
０.８～１.０
１.０～２.０
０.２～０.３（２～３） 鋼鋳物のはだ掃除
１.０～２.０
１.０～２.０
０.４～０.７（４～７） 鍛鋼
１.０～２.０
１.０～２.０
０.３～０.５（３～５） 焼き入れ工具の焼き肌取り
０.５～１.０
０.５～１.０
０.４～０.７（４～７） 石材面
０.２～０.５
０.２～０.５
０.１～０.５（１～５） 鉄鋼の錆及びペンキ落とし
０.８～２.０
１.０～２.０
０.４～０.７（４～７）

アランダム系及びデンシック系の補足説明
●アランダム系ボーキサイト又はアルミナを電気炉で溶融又は燒結して精製したアルミナ質研削材で次のような品種が有ります。
アランダム
☆Ａ－４０ 標準的な褐色溶融アルミナ質研削材で、砥石.研磨布紙をはじめ、
広範囲の一般研削用途にお勧めします。

☆Ａ－４３  レジノイド及びその他エラスチック砥石専用の研削材でオフセット砥石.切断砥石.研磨布紙など一般的によく使用されています。
☆Ａ－４４  シャープなエッジと大きな靭性を有し、表面処理により静電気特性.接着性がよく粒度が非常に洗練された研削材で、主として研磨布紙用途にお勧めします。
☆Ａ－４５Ｔ  シャープなエッジと特に大きな靭性を有し、表面のコーティング処理により
湿式.乾式を問わず重研磨布紙用途にお勧めします。

☆Ａ－４７  シャープなエッジとやや砕けやすい性質を有しており、
主として精密研削砥石用にお勧めします。

ショーランダム
☆Ｓ Ｍ 緻密で高靭性の燒結アルミナ質研削材で、主として超高研削荷重下に摘要される
重研削砥石用にお勧めします。

シンターランダム
☆Ｓ Ｒ 高純度で緻密な微細結晶組織の燒結アルミナ質研削材で、
主として超重研削砥石用にお勧めします。

ホワイトランダム☆Ｗ Ａ アルミナ分の最も高い白色溶融アルミナ質研削材で、壊れやすく、発熱を嫌う場合の砥石.研磨布紙用にお勧めします。
シングルアランダム
☆Ｓ Ａ 単結晶の高品位溶融アルミナ質研削材で、主として難研削と言われる
工具研削用.薄切り用などの砥石用にお勧めします。

Ｐアランダム
☆Ｐ Ｗ ピンクラベンダー色の溶融アルミナ質研削材で、
ＷＡの改良品として寿命の長い特長があります。

●デンシック系炭材とケイ石を電気抵抗炉で加熱反応させて精製した炭化ケイ素質研削材で次のような品種が有ります。
デンシック【カーボランダム】
   ☆Ｃ 黒色炭化ケイ素質研削材で砥石.研磨布紙をはじめ、
広範囲の一般研削用途にお勧めします。

☆Ｃ－２５  シャープなエッジを有し、粒の多くは、ピラミッド型又はプリズム型を呈し
主として研磨布紙専用にお勧めします。

グリーンデンシック
☆Ｇ Ｃ 極めて硬質の緑色炭化ケイ素質研削材で、超硬工具研削用.ロール研削用などの
砥石にお勧めします。